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球體開孔鋁的用途
  球體開孔鋁是一種在鋁基體中含有一定數(shù)量、一定尺寸孔徑、一定孔隙率的金屬材料,它具有開孔材料的輕質(zhì)特性,還具有金屬材料優(yōu)良的力學(xué)性能和熱、電等物理性能,是集多種優(yōu)良性能于一身的新型環(huán)保型結(jié)構(gòu)功能材料。涉及航空航天、軍械裝備、機(jī)器制造、船舶及陸路運(yùn)載工具、建筑等行業(yè),對球體開孔鋁材料的需求主要集中在吸音降噪、吸能緩沖、減振、防爆、散熱、過濾、吸波、電磁屏蔽等方向的應(yīng)用。


球體開孔鋁在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

、制造球體開孔鋁汽車防撞梁

2014年底衛(wèi)生部統(tǒng)計(jì),年交通事故470萬件,總傷亡人數(shù)95萬余人,其中死亡20萬人左右,主要原因是汽車缺乏防撞結(jié)構(gòu)。圖1為普通汽車前縱梁結(jié)構(gòu),鋼(鋁))防撞梁缺乏吸能能力,低速吸能盒只能吸收很少動能,緩沖低速撞擊,為緩沖高速撞擊,在縱梁上設(shè)置一些低強(qiáng)度節(jié)段(粉色部分),撞擊時允許汽車引擎部分變形,保護(hù)車廂內(nèi)人員,實(shí)際車廂也損毀,人員傷亡嚴(yán)重。因此,需要安裝吸能性的球體開孔鋁防撞梁。安裝球體開孔鋁防撞梁的車身結(jié)構(gòu)如圖2所示。在碰撞時,僅球體開孔鋁防撞梁變形吸能,釋放撞擊動能,車身和轎廂都不變形,保護(hù)人員安全,同時撞車后只修理保險杠、防撞梁和水箱,碰撞造成的經(jīng)濟(jì)損失較小。

、制作填充球體開孔鋁車身骨架

制作轎車車身骨架中的一些構(gòu)件,如縱梁、車架、擺梁、后側(cè)骨架、A型柱-鉸鏈柱、車頂縱梁-B 型柱等部位。可顯著提高車身的剛度與車輛抗碰撞性能。

鋼板外殼制作的轎車零部件,與實(shí)心鋼件相比重量減少30%以上,而強(qiáng)度不降低,抗震、阻尼性能提高;與空心鋼殼管相比,質(zhì)量增加50%,抗彎強(qiáng)度增加75%,阻尼性能提高到200~300%,詳細(xì)見表1 。

制作球體開孔鋁消聲器

采用原來鋼制外殼,保持原來的尺寸,將20mm厚球體開孔鋁板切割成?200~250mm圓盤,圓盤上打透孔隙,并鉆一個?90mm左右的偏心孔,加工后進(jìn)行耐高溫處理,然后用螺桿固定在鋼殼內(nèi),結(jié)構(gòu)如圖3所示。

球體開孔鋁消聲器可以降噪10分貝以上,提高降噪效果,同時消聲器重量可以減輕1/3以上。

制作防地雷、防彈裝甲車

G-12型防彈車采用5mm厚裝甲板,重量達(dá)到9.2噸,很重。為了裝甲車的輕量化和提高自我防護(hù)能力,設(shè)計(jì)輕質(zhì)防地雷、防彈裝甲車,如圖4,側(cè)部采用鋁合金/球體開孔鋁/PE纖維復(fù)合防彈結(jié)構(gòu),6級防護(hù);底部為裝甲板/球體開孔鋁/PE纖維結(jié)構(gòu),抗10Kg TNT炸藥。側(cè)部可防7.62 mm機(jī)槍彈;底部防10KgTNT炸藥沖擊波;整車可防電磁炸彈的攻擊。